在完成控制柜設(shè)計(jì)后，加工工藝是將設(shè)計(jì)成果轉(zhuǎn)化成合格產(chǎn)品的關(guān)鍵，電氣控制柜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工工藝都會(huì)對(duì)整個(gè)機(jī)柜的性能和品質(zhì)產(chǎn)生重要影響。工藝就是把原材料、半成品變成產(chǎn)品的手段和過(guò)程。任何產(chǎn)品都要考慮其工藝的可行性、客戶體驗(yàn)感、實(shí)用價(jià)值。

　　機(jī)柜結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)一定要充分考慮零部件的可加工性，并使其具有最佳的加工工藝路線。在一定程度上，可以說(shuō)是設(shè)備的加工能力和工藝路線決定了零部件的具體結(jié)構(gòu)。還需要考慮其如裝配難易程度、外觀、操作可行性，結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化和結(jié)構(gòu)的繼承性，并根據(jù)廠里的設(shè)備狀況和實(shí)際加工水平制訂相應(yīng)的工藝文件。

　　1.加工設(shè)備條件對(duì)機(jī)柜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的影響

　　機(jī)柜加工設(shè)備對(duì)機(jī)柜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)起著決定性的作用。任何個(gè)人或企業(yè)都只有在自己能夠解決的加工設(shè)備條件下進(jìn)行柜體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，否則柜體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)再好，也還是沒(méi)有辦法加工制作出來(lái)、目前機(jī)柜生產(chǎn)企業(yè)幾乎都采用了先進(jìn)的機(jī)柜生產(chǎn)設(shè)備，如機(jī)柜型材軋機(jī)、數(shù)控式剪板機(jī)、數(shù)接多紅位沖床、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)或飯金柔性加工生產(chǎn)線等，一些企業(yè)還安裝了涂覆前處理及靜電噴涂生產(chǎn)線，使機(jī)柜的加工水平有了明顯的提高。

　　機(jī)柜飯金類零件的展開尺寸也不能超出現(xiàn)有設(shè)備的加工能力，例如：剪飯機(jī)的方日落屬;折彎?rùn)C(jī)的最大折彎寬度及最大壓力，折彎模具的最大承載力：激光切割機(jī)的最大加工范固及年大切割厚度;轉(zhuǎn)塔沖床現(xiàn)有沖模的規(guī)格等。

　　2.設(shè)備加工精度對(duì)柜體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的影響

　　機(jī)施加工過(guò)程主要涉及飯金技術(shù)方面的剪、沖、折、焊以及表面處理等，每一個(gè)環(huán)節(jié)都要確保精準(zhǔn)、美觀。如焊接，在某些情況下可以采用設(shè)計(jì)工藝焊接孔的方式，使焊點(diǎn)準(zhǔn)確影勻，而且焊接后經(jīng)地光及鍍涂后基本看不出焊點(diǎn)。采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接可以有效地提焊接質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

　　再如剪板下料，普通剪板機(jī)村度lmm左右，數(shù)控剪板機(jī)05mm左右，而數(shù)控直角剪板利03mm 左右。這些都是理論數(shù)據(jù)，實(shí)際加工精度又跟不同廠家，不同使用情況，剪板機(jī)的不同間隙等有關(guān)。

　　3.機(jī)柜加工方式對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的影響

　　當(dāng)電氣元器件大而重時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮采用焊接式結(jié)構(gòu);考慮場(chǎng)地和組件的更換和變動(dòng)性。采用組裝式結(jié)構(gòu);整體要求精度不高，組件少，或是箱式結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮采用焊、裝組合結(jié)構(gòu);組件多而不確定，設(shè)計(jì)過(guò)程中變動(dòng)性比較大應(yīng)考慮組裝式結(jié)構(gòu);考慮用戶使用場(chǎng)地要求高檔一點(diǎn)美觀一點(diǎn)且經(jīng)常拆動(dòng)(實(shí)驗(yàn)用的柜子)應(yīng)采用組裝式。隨著時(shí)代的發(fā)展和環(huán)保的要求，我們同盡量少使用想接一些，以符合綠色環(huán)保產(chǎn)品的要求。當(dāng)然也要從加工的方便性和經(jīng)濟(jì)性考慮，焊接方便、快速、經(jīng)濟(jì)。有時(shí)候要把兩種形式結(jié)合起來(lái)設(shè)計(jì)柜體結(jié)構(gòu)和工藝。

　　在實(shí)際操作過(guò)程中，也有很多方面需要注意，如加工方式的選擇，關(guān)鍵尺寸的控制是否合理等。如折彎工藝，要在折前對(duì)尺寸做出著確計(jì)算，防止折到最后發(fā)現(xiàn)材料小了：同時(shí)還就者慮選擇內(nèi)折邊還是外折，包內(nèi)邊還是外邊，折邊的方向，折邊前影響尺寸的切邊毛刺的去除況，折彎選擇的刀槽情況等。還有焊接工藝中是否符合焊接規(guī)范，焊接點(diǎn)是否選得合理，焊模點(diǎn)在內(nèi)還是在外，焊接后的處理等工藝等，這些是最基本的工藝，也是制造過(guò)程控制的關(guān)鍵點(diǎn)如果加工設(shè)備的精度是0.5mm，就不能設(shè)計(jì)一個(gè)要求誤差在0.1mm的套接尺寸。在充分發(fā)揮設(shè)備和人員優(yōu)勢(shì)的條件下，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，在不超出企業(yè)工藝條件的范圍內(nèi)制定工藝。

　　4.機(jī)柜零件結(jié)構(gòu)加工工藝路線的影響

　　機(jī)柜結(jié)構(gòu)零件的加工工藝路線對(duì)零件結(jié)構(gòu)也有很大的影響、例如，具有型腔結(jié)構(gòu)的零件。設(shè)計(jì)溢水孔，以免在表面處理過(guò)程中將槽液帶出，造成各槽液之間相互污染。零件表面噴涂昌推時(shí)應(yīng)盡量借用已有孔，當(dāng)已有孔不合適或零件較重時(shí)還應(yīng)設(shè)計(jì)適宜吊裝的工藝孔，并考慮件重心位置，避免因零件重心偏移傾斜超過(guò)噴涂線最大允許通過(guò)尺寸而發(fā)生磕碰。

　　對(duì)需要焊接的機(jī)柜飯金類零件，設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)考慮到焊接的工藝性，盡量使接縫位置不外露并盡可能使接縫長(zhǎng)度最短，這樣可以減少焊接工作量，減小零件的焊接變形。焊接時(shí)應(yīng)優(yōu)先用點(diǎn)焊(電阻焊)和氣體保護(hù)焊，這兩種焊接方式適于焊接薄板，且零件焊后變形較小。

　　機(jī)柜飯金類零件設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)考慮到折彎加工的便利，零件兩邊的折彎尺寸如果不同，在每加一時(shí)，需分別定位才可折彎。如果改進(jìn)為兩邊折彎尺寸相同，則折彎時(shí)兩邊可一次定位時(shí)折彎，定位基準(zhǔn)一致，折彎次數(shù)減少5.工人技術(shù)水平對(duì)柜體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的影響生產(chǎn)優(yōu)良的電氣控制柜要靠操作者的技能和對(duì)設(shè)備的熟悉，同時(shí)應(yīng)知道圖紙上哪些是關(guān)鎖尺寸，誤差控制在多少范圍內(nèi)。柜體設(shè)計(jì)時(shí)既要考慮外部因素，也要考慮工人自身技術(shù)水平條件，例如，設(shè)計(jì)一個(gè)焊接工藝是將兩個(gè)0.8mm以下薄板單面焊接雙面成型的，這需要一個(gè)6級(jí)以上焊接技師才能完成，若沒(méi)有這種人才就要采用其他形式，如雙面焊接，折邊內(nèi)對(duì)接等。

　　同樣，折彎等工藝步驟也是如此，折前應(yīng)對(duì)尺寸做出精確計(jì)算，防止折到最后發(fā)現(xiàn)材料小了。保證尺寸和角度的誤差在公差范圍內(nèi)，在材料小時(shí)保證關(guān)鍵尺寸而不影響零件的使用和質(zhì)量。是內(nèi)折邊還是外折，包邊是包內(nèi)還包外(展開尺寸有關(guān)，折邊的方向，折邊前影響尺寸的切邊毛刺的去除情況，折彎選擇的刀槽情況等，都與工人的技術(shù)水平相關(guān)。